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Tratamento de esgotos
Created with Pixso. Máquina de flutuação de ar dissolvido totalmente automática controlada por PLC para operação inteligente

Máquina de flutuação de ar dissolvido totalmente automática controlada por PLC para operação inteligente

Nome da marca: ECER
Número do modelo: ECER-DAF-PLC100
MOQ: 1 conjunto
preço: USD 12,000 - 55,000 / Set
Tempo de entrega: 25-40 dias úteis
Condições de Pagamento: L/C, T/T, Western Union
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Shandong, China
Certificação:
CE, ISO 9001,
Exposição de HMI:
Tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas IP65
Tipo de controle:
Dosagem automática PID e velocidade VFD
Acesso remoto:
Ethernet com opção de gateway 4G
Registro de dados:
12 meses em intervalos de 1 minuto
Faixa de vazão:
5 - 100 m³/h
Potência total:
4,0 - 15 kW
Detalhes da embalagem:
Caixa reforçada de compensado marinho com embalagem à prova d'água
Habilidade da fonte:
25 conjuntos por mês
Destacar:

Sistema automático PLC DAF

,

Flotação inteligente de águas residuais

,

Máquina daf totalmente automática

Descrição do produto
Máquina de Flotação por Ar Dissolvido Totalmente Automática Controlada por PLC para Operação Inteligente

Esta Máquina de Flotação por Ar Dissolvido Totalmente Automática Controlada por PLC traz automação inteligente para o tratamento de águas residuais industriais, permitindo operação ininterrupta vinte e quatro horas por dia, sete dias por semana, com otimização de processo em tempo real. No coração da arquitetura de controle está um controlador lógico programável Mitsubishi conectado a uma tela sensível ao toque HMI colorida de 7 polegadas que fornece aos operadores acesso intuitivo a todos os parâmetros do sistema, dados de tendência históricos e diagnósticos de alarme.

O PLC monitora continuamente variáveis críticas do processo, incluindo vazão de afluente, pH, oxigênio dissolvido, pressão de saturação de ar, profundidade da camada de lodo e turbidez do efluente através de uma rede de sensores de grau industrial com saídas analógicas de 4-20 mA. Com base nessas entradas em tempo real, o controlador ajusta automaticamente as taxas de curso da bomba de dosagem química, a razão de reciclagem de ar dissolvido via controle de velocidade VFD e o tempo do ciclo do raspador para manter o desempenho ideal de separação, independentemente das condições flutuantes do afluente.

A funcionalidade de registro de dados integrada registra todos os parâmetros operacionais em intervalos configuráveis pelo usuário, criando uma trilha de auditoria permanente para relatórios de conformidade regulatória. A capacidade de acesso remoto através de uma porta Ethernet industrial com gateway celular 4G opcional permite monitoramento fora do local, notificações de alarme via SMS ou e-mail e solução de problemas remota por engenheiros de fábrica sem a necessidade de uma visita ao local.

Principais Características
  • Núcleo PLC Mitsubishi: Controlador programável de grau industrial com programação em lógica de escada fornece tempos de resposta de controle determinísticos abaixo de 10 milissegundos para intertravamentos de segurança críticos.
  • Tela Sensível ao Toque HMI Colorida de 7 Polegadas: Interface gráfica intuitiva exibindo diagramas de fluxo de processo em tempo real, tendências de parâmetros, histórico de alarmes e lembretes de manutenção com suporte multilíngue para implantação global.
  • Controle PID de Dosagem Automática: Controle de feedback em malha fechada das bombas dosadoras de coagulante e floculante com base em medições online de pH, turbidez e vazão usando algoritmos de controle proporcional-integral-derivativo para otimização química.
  • Integração de Drive de Frequência Variável: As bombas de reciclagem, compressor de ar e motores de acionamento do raspador operam sob controle VFD, permitindo regulação precisa de velocidade e economia de energia significativa em condições de carga parcial.
  • Gateway de Monitoramento Remoto: Porta Ethernet integrada com roteador 4G opcional permite conexão VPN segura para monitoramento de desempenho remoto, notificação de alarme e acesso a diagnósticos de qualquer dispositivo conectado à internet em todo o mundo.
  • Lógica de Descarga de Lodo Automatizada: Controle baseado em temporizador ou acionado pelo nível da camada de lodo da válvula de descarga de lodo com duração e frequência de abertura configuráveis para manter a concentração de sólidos de lodo consistente.
  • Registro de Dados para Conformidade: Memória onboard armazena 12 meses de dados operacionais em intervalos de um minuto, exportáveis via unidade USB ou transferência de rede em formato CSV para relatórios regulatórios e análise de desempenho.
Especificações Técnicas
Parâmetro Especificação
Série do Modelo Série ECER-DAF-PLC
Faixa de Vazão 5 - 100 m³/h
Marca do Controlador S7-1200 ou Mitsubishi FX5U
Display HMI Tela Sensível ao Toque Colorida de 7 Polegadas (IP65 Frontal)
Tipo de Lógica de Controle Lógica de Escada com Loops PID
Tipos de Entrada de Sensor 4-20 mA, 0-10V, RS-485 Modbus RTU
Protocolos de Comunicação Ethernet/IP, Modbus TCP, Profinet
Capacidade de Registro de Dados 12 Meses em Intervalos de 1 Minuto
Notificação de Alarme SMS, E-mail, Áudio e Visual Local
Classificação de Proteção do Gabinete IP65 (Pronto para Instalação Externa)
Potência Total 4,0 - 15 kW
Aplicações

O sistema DAF automatizado por PLC é a escolha preferida para instalações onde minimizar a atenção do operador e maximizar a consistência do processo são objetivos operacionais críticos. Grandes plantas de processamento de alimentos com múltiplos turnos de produção dependem da operação totalmente automática para manter a qualidade do efluente durante as transições de pessoal, sem exigir operadores dedicados de tratamento de águas residuais em cada turno.

Acampamentos de mineração remotos e instalações de campos de petróleo em locais com acesso limitado a mão de obra qualificada se beneficiam das capacidades de monitoramento e diagnóstico remoto que permitem que o suporte de engenharia centralizado gerencie múltiplos sistemas de tratamento distribuídos a partir de uma única sala de controle. Instalações de fabricação de eletrônicos que exigem qualidade de água ultra-consistente para lavagem de peças e processos de preparação de superfície utilizam o controle de dosagem química automatizado para manter faixas de parâmetros rigorosas, apesar dos cronogramas de produção variáveis.

Plantas municipais de tratamento de água integram essas unidades DAF automatizadas em suas redes SCADA, permitindo que operadores centralizados monitorem e controlem a fase de pré-tratamento juntamente com os processos de filtração e desinfecção a partir de uma interface unificada. Provedores de serviços de tratamento de águas residuais por contrato implantam esses sistemas em locais de clientes sob acordos de construção-posse-operação, utilizando monitoramento remoto para gerenciar múltiplas instalações de forma eficiente com custos mínimos de técnicos viajantes, ao mesmo tempo em que fornecem desempenho de tratamento garantido aos seus clientes industriais.

Embalagem e Garantia de Qualidade

Cada sistema DAF controlado por PLC passa por um teste de integração de fábrica abrangente, onde todos os loops de controle, calibrações de sensores e interfaces de comunicação são validados contra um ambiente de processo simulado antes do envio. O painel de controle é enviado como um conjunto pré-cabeado e totalmente testado, exigindo apenas conexões de energia de campo e de sensor durante a instalação.

O equipamento mecânico é embalado em uma caixa reforçada de compensado naval, enquanto o gabinete elétrico recebe embalagem impermeável adicional e proteção contra dessecante. A documentação inclui esquemas elétricos completos com listas de I/O, backup do programa PLC em unidade USB, arquivo do projeto HMI, certificados de calibração de sensores, diagrama de arquitetura de rede e um manual de comissionamento passo a passo.

Nossa garantia padrão cobre 12 meses de operação sem defeitos para componentes mecânicos e elétricos. A garantia estendida opcional e os acordos de nível de serviço incluem verificações trimestrais de saúde do sistema remoto, manutenção preventiva anual no local e tempo de resposta remoto garantido de 4 horas para alarmes críticos, a fim de garantir a máxima disponibilidade do sistema para suas operações de tratamento de águas residuais críticas para a produção.