China Qingdao Norson Sewage Environment Technology Co.,Ltd. Company Cases

Os principais equipamentos industriais de tratamento de águas residuais, benefícios e ROI   A seguinte lista inclui os sete tipos mais comuns de equipamento de águas residuais, como cada um funciona e como afecta a rentabilidade de uma empresa:   1Sistemas de ultrafiltração Ultrafiltração (UF) é um processo de pressão que utiliza uma membrana para remover óleos emulsionados, hidroxidos metálicos, emulsões, material disperso,Sólidos em suspensão e outros materiais de grande peso molecular provenientes das águas residuaisUF é excelente na clarificação de soluções que contêm sólidos em suspensão, bactérias e grandes concentrações de macromoléculas, incluindo óleo e água. Os sistemas UF são projetados para reduzir os volumes de água oleosa em até 98 por cento, sem o uso de aditivos químicos.Estes sistemas são também capazes de remover pequenas multas em operações de deseburação e desembauração., que permite a reciclagem e reutilização da solução de água e sabão.As empresas também podem ver uma redução dos custos de água e detergente de até 75% e uma redução dos custos de eliminação de resíduos de até 90%.Por estas razões, a tecnologia de membrana UF está rapidamente a tornar-se o processo de escolha em relação aos métodos de filtragem convencionais.   2Evaporação e destilação a vácuo A evaporação é um fenómeno natural e uma tecnologia de separação limpa reconhecida como a melhor técnica disponível em vários processos de tratamento de águas residuais.Porque remove a água dos contaminantes., em vez de filtrar os contaminantes da água, é diferente de outros processos de separação. Nenhuma outra tecnologia pode atingir taxas de recuperação e concentração de água tão elevadas como os evaporadores a vácuo.que aceleram o processo de evaporação natural para tratar e destilar águas residuais industriais, em quantidades de 1 a 120 toneladas por diaSão capazes de atingir concentrações residuais de sólidos totais superiores a 85%. Os três evaporadores primários de vácuo são: Bombas de calor Flexíveis e versáteis, com baixo consumo de energia elétrica e superior fiabilidadeÁgua quente/água fria Redução dos custos operacionais através da utilização do excesso de água quente/vapor e água de arrefecimento existenteRecompressão mecânica de vapor Concebido para o tratamento de grandes caudais de águas residuais com baixas temperaturas de ebulição para reduzir o consumo de energia   3Sistemas de osmose reversa A tecnologia de osmose reversa (RO) remove os sólidos e impurezas dissolvidos da água utilizando uma membrana semipermeável,que permite a passagem de água, mas deixa para trás a maioria dos sólidos/sais dissolvidos e outros contaminantesAs membranas RO requerem uma pressão superior à osmótica e água de alta pressão para alcançar o resultado desejado.e os sais dissolvidos que são rejeitados pela membrana RO são chamados de concentrado. Um sistema RO devidamente concebido e operado pode remover até 99,5% dos sais e impurezas dissolvidos que entram,bem como praticamente todas as substâncias coloidais e em suspensão provenientes das aplicações mais desafiadoras de resíduos e águas de alimentaçãoNormalmente, para aplicações industriais, metalúrgicas e de tratamento de superfícies, a tecnologia RO é o processo final após a UF ou o tratamento químico de resíduos e águas de alimentação.   4Filtros de papel para leitos Estes tipos de filtros funcionam por gravidade e utilizam suportes de papel descartáveis ou suportes de filtro permanentes para produzir uma barreira positiva,que remove os sólidos de todos os líquidos industriais de processo de fluxo livreOs filtros de cama de papel são adequados para aplicações que envolvem a remoção de metais ferrosos e não ferrosos, bem como de contaminantes orgânicos e inorgânicos, como vidro, em quantidades baixas ou médias.borracha e plásticoOs filtros de cama de papel podem prolongar a vida útil do refrigerante e das ferramentas em uma média de 27%, além de aumentar a qualidade do acabamento da superfície.   As unidades de filtragem de leito de papel padrão estão disponíveis com ou sem separação magnética e podem lidar com taxas de fluxo de até 130 galões por minuto (gpm).Diferentes classes de filtros permitem ajustes da clareza de micrômetrosUm modelo tipo tambor, capaz de processar até 500 gpm de fluido, ocupa um terço do espaço do piso de um filtro de papel.   5Centrífugas de recipientes sólidosEssas unidades otimizam a força centrífuga (em vez de meios consumíveis) para separar sólidos de líquidos em aplicações de processamento de metais, onde a remoção de finas é importante para os objetivos de reciclagem e reutilização.O líquido de processo é bombeado ou alimentado por gravidade para a entrada da centrífugaOs sólidos de processo são então separados centrífugosamente da fase líquida e recolhidos num rotor facilmente removível, também conhecido por revestimento.O líquido esclarecido transborda o rotor para a caixa externa e é devolvido pela gravidade ao processo, o que minimiza o custo de transportar resíduos de refrigerantes e água para longe da instalação. As centrífugas de recipiente sólido proporcionam uma separação líquido/sólido de alto desempenho para todos os tipos de partículas, tanto metálicas como não metálicas.Ferrosos e não ferrosos e estão disponíveis tanto no tipo de rotor de limpeza manual (com um revestimento reutilizável) como em modelos de autolimpeza totalmente automática.     6Separadores de óleo de passeio Nessa solução de tratamento de águas residuais, o fluido contaminado flui através de uma série de defletores e de um leito poroso, durante o qual os óleos livres e dispersos mecanicamente são separados do fluido.O fluido esclarecido então flui sobre a barragem de descarga de efluentes de volta ao reservatório para reutilizaçãoOs óleos recolhidos, as emulsões invertidas e outros resíduos são recolhidos na parte superior do separador e descarregados automaticamente num recipiente adequado.Usando fluxo gravitacional e coalescência, estes separadores podem reduzir óleos de vagabundo para menos de 1 por cento em uma única passagem sem utilizar produtos consumíveis.   Os separadores de óleo de passeio também podem:Reduzir até 75% dos custos de aquisição de novos fluidos (incluindo refrigerantes sintéticos e semisintéticos, óleos solúveis e águas de lavagem)Reduzir o custo dos detergentes, aquecimento e eliminação de água para lavagemReduzir o volume de resíduos perigosos em até 90%Obter o retorno do sistema (ou ROI) em seis meses ou menos   7Filtros de vácuoCapazes de funcionar continuamente, os sistemas de filtragem a vácuo podem eliminar tempo de inatividade significativo, praticamente sem manutenção e proporcionando uma eliminação de grande volume de lodo.Estes sistemas também proporcionarão custos de produção mais baixosOs filtros de vácuo para meios descartáveis utilizam uma câmara de vácuo para retirar o líquido de arrefecimento contaminado através dos meios de filtragem descartáveis.Aplicando o princípio comprovado de filtragem óptima através do acúmulo de contaminantes ou lamasEstas unidades são capazes de fluxos impressionantes de até 2.000 gpm.   Os filtros de vácuo semipermanentes podem reduzir ainda mais os custos operacionais, eliminando a necessidade de meios descartáveis.A lavagem de volta com líquido refrigerante limpo mantém o filtro limpo sem exigir grandes volumes de arOs sólidos retirados do filtro caem e se depositam num reservatório, onde são retirados através de um arranjo em cadeia.Estas unidades requerem espaço mínimo e são completamente autônomas., simplificando a manutenção e a exploração.   ConclusãoConsiderado um tema cada vez mais crítico de preocupação mundial, o tratamento de águas residuais é algo que as operações industriais de fabrico podem abordar com qualquer número desistemas eficientes e eficazesAs empresas podem empregar muitas estratégias diferentes para se ajudar a ir além da mera conformidade e começar o processo de melhoria da qualidade da água.o seu ROI e os seus resultados.    

O equipamento de tratamento de esgoto integrado possui as características de não ter construção civil, velocidade de tratamento rápida, longa vida útil, etc., e é amplamente utilizado.Consideram-se principalmente os seguintes aspectos:: 1, equipamento de tratamento de águas residuais processo de tratamento De acordo com a gama de águas residuais a tratar, é selecionado o processo de tratamento adequado.Os principais processos de tratamento dos equipamentos integrados de tratamento de águas residuais no mercado são actualmente os seguintes:Entre estes processos mais comuns, os mais comuns são o método do biofilme e o método da oxidação por contacto.O seu efeito terapêutico é relativamente bom, e a matéria em suspensão e turbidez são quase zero. 2, material de equipamento de tratamento de águas residuais Para equipamentos integrados de tratamento de águas residuais, a utilização geral de material de aço carbono, as suas características são muito distintas, rentáveis, características de alta resistência.O segundo é o aço de fibra de vidro., que se caracteriza pela sua textura leve e resistência à corrosão, mas é fácil de deformar e envelhecer após uso prolongado.Mas a resistência à corrosão, as características de soldagem são fortes, a vida útil não é curta. 3. tonelagem de equipamento de tratamento de águas residuais Este aspecto é baseado principalmente na quantidade de águas residuais que precisa ser tratada para escolher, se você precisa de um equipamento de tratamento de águas residuais relativamente grande, você pode entrar em contato conosco personalizá-lo. 4, acessórios de equipamento de tratamento de águas residuais Alguns acessórios essenciais dos equipamentos de tratamento de águas residuais, tais como bombas de elevação de águas residuais, ventiladores, etc., são utilizados com mais frequência e precisam ser utilizados um por um,para evitar falhas que afetem o funcionamento dos equipamentos de tratamento de águas residuais, prestar atenção na escolha de produtos que sejam fáceis de comprar acessórios.